1. Úloha a dôležitosť výkoviek častí ventilu
Ventilové výroky sa vyrábajú procesmi kovania a majú vysokú pevnosť, odpor opotrebenia a vysoký tlakový odpor. V ropnom a chemickom priemysle vykonávajú ventily dôležité úlohy, ako je regulácia prietoku tekutín, regulácia tlaku a obmedzenie tekutín. Ako súčasť ventilu musia byť výkovky schopné vydržať prevádzkové podmienky vrátane výziev, ako sú vysoký teplota, vysoký tlak a chemická korózia.
2. Prispôsobenie sa potrebám podmienok vysokej teploty a vysokého tlaku
V ropnom a chemickom priemysle je potrebné vykonávať mnoho operácií v prostredí s vysokým teplotou a vysokotlakom. Napríklad v procese extrakcie ropy a spracovania zemného plynu musia ventily často pracovať v prostredí s vysokým teplotou a vysokotlakom. V tomto okamihu musia mať časti ventilov silný odolnosť proti tlaku a vysoký odpor, aby sa zabezpečilo výkonnosť tesnenia a prevádzkovú stabilitu ventilu. Časti ventilu vyrábané procesmi kovania, najmä výkovky vyrobených z vysokovýkonných materiálov, ako je zliatinová oceľ a nehrdzavejúca oceľ, môžu za týchto podmienok vykazovať pevnosť a trvanlivosť.
3. Odolnosť proti korózii a chemická odolnosť
Chemický priemysel zahŕňa veľké množstvo korozívnych kvapalín a plynov, najmä v systémoch, ako sú reaktory a potrubia. Bežné korozívne látky zahŕňajú kyseliny, alkalis, soli, rozpúšťadlá atď., Ktoré môžu spôsobiť vážnu koróziu ventilov a ich častí, čo ovplyvňuje normálnu činnosť ventilov. Preto musia výroky ventilových dielov mať dobrú odolnosť proti korózii a chemický odpor, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilná prevádzka. Materiály z nehrdzavejúcej ocele a zliatinovej ocele sa bežne používajú v chemickom priemysle kvôli ich odolnosti proti korózii.
4. Odolnosť proti opotrebeniu a vysoké požiadavky na pevnosť
Ventily v ropnom a chemickom priemysle sú často v častom prepínaní a vysokotlakovom pracovnom prostredí, čo kladie vyššie požiadavky na opotrebenie a pevnosť ventilov. Výkresovi vydrží dlhodobé opotrebenie a vysokotlakové prostredie kvôli vysokej hustote materiálu a vlastností spracovania. V niektorých aplikačných scenároch ťažby ropy a prepravy zemného plynu musia časti ventilov často odolať výkyvu veľkého tlaku a akákoľvek mierna únava alebo prasknutie materiálu môže spôsobiť vážne bezpečnostné problémy. Preto proces kovania môže poskytnúť časti ventilov odolných voči vysokej pevnosti a opotrebenia, ktoré sú lepšie ako odlievanie, čím sa zabezpečuje nepretržitá spoľahlivosť ventilov v zložitých prostrediach.
5. Prispôsobené požiadavky na časti ventilov
Pracovné podmienky v ropnom a chemickom priemysle sú zložité a premenlivé a rôzne prevádzkové prostredie a požiadavky na aplikáciu často vyžadujú, aby časti ventilov mali prispôsobené charakteristiky. Napríklad za určitých špeciálnych podmienok vysokej teploty a vysokého tlaku môžu ventily vyžadovať špeciálne navrhnuté tesnenia alebo zahustené telá ventilu a tieto prispôsobené požiadavky sa môžu dokončiť efektívne a presne prostredníctvom kovaných procesov. Výkvety častí ventilu, ktoré poskytujeme, si môžu prispôsobiť výrobu produktov rôznych veľkostí, materiálov a tvarov podľa špecifických požiadaviek zákazníkov, aby vyhovovali rôznym potrebám priemyselných odvetví, ako je ropný a chemický priemysel.6. Kontrola kvality a záruka spoľahlivosti
Kvalita výkoviek častí ventilu priamo určuje výkon celého ventilu a výkonnosť ventilu súvisí s bezpečnosťou celého priemyselného systému. V ropnom a chemickom priemysle môže zlyhanie ventilov viesť k katastrofickým dôsledkom, takže sú nevyhnutné prísne kontroly kvality a testovanie. Každé výkvety častí ventilu, ktoré poskytujeme, podlieha prísnemu testovaniu kvality, aby sa zabezpečilo, že môžu pôsobiť stabilne a po dlhú dobu v prostrediach s vysokým obsahom, vysokom tlaku a chemickej korózii.
