1. Definícia a funkcia výlovov častí ventilu
Ventilové výroky Pozri kľúčové komponenty používané v zariadeniach ventilu vyrábaných prostredníctvom procesov kovania. Tieto výkvity zvyčajne pokrývajú viac typov ventilov vrátane guľôčkových ventilov, motýľových ventilov, zastavovacích ventilov, zástrčkových ventilov a kontrolných ventilov. Každý ventil má svoj vlastný jedinečný scenár dizajnu a aplikácie a proces kovania môže zabezpečiť, aby tieto časti mohli naďalej pracovať stabilne v prostrediach, ako je vysokotlakový, vysoký teplota alebo chemická korózia.
2. Hlavné typy výkrikov ventilu
Guľový ventil je ventil s guľou ako tesnenie, vhodné na rýchle otváracie a zatváracie operácie. Výkovky guľôčkových ventilov sú zvyčajne vyrobené z ocele s vysokou pevnosťou, aby sa zabezpečila ich stabilita a trvanlivosť v prostredí s vysokým tlakom a vysokou teplotou.
Ventily motýľov majú vlastnosti jednoduchej štruktúry, malej veľkosti a flexibilného prepínania. Výkvety motýľov sa väčšinou vyrábajú z materiálov odolných voči korózii a široko sa používajú v úpravách vody a petrochemických odvetviach.
Stopový ventil sa používa na reguláciu prietoku tekutín a jeho výkovky musia mať dobrý odpor a utesnenie opotrebenia, aby sa zabezpečila dlhodobá presná kontrola.
Zásužné ventily sú vhodné pre niektoré špeciálne pracovné podmienky, napríklad pre vysoké teplotné a vysokotlakové prostredie. Jej výkovky musia mať extrémne vysokú pevnosť a vysokú teplotu.
Šekové ventily sa používajú na zabránenie spätného toku tekutín a často sa používajú v potrubných systémoch, ako sú chemikálie a zemný plyn. Komuničný materiál musí mať odolnosť proti korózii a odolnosť proti tlaku.
3. Výber a výhody kovaných materiálov
Materiál výkyvov častí ventilov priamo určuje jeho výkon a rozsah aplikácie. Poskytujeme rôzne kvalitné materiálne možnosti, ktoré uspokoja potreby rôznych pracovných prostredí:
Uhlíková oceľ má vyššiu pevnosť a je vhodná pre aplikácie s vyšším tlakom, najmä v odvetviach, ako je ropa a zemný plyn. Má lepší výkon spracovania a nižšie náklady, ale v korozívnych prostrediach funguje zle.
Nerezová oceľ sa často používa v odvetviach, ako sú chemikálie, spracovanie potravín a úpravy vody kvôli svojej odolnosti proti korózii. Dokonca aj vo vysoko korozívnych prostrediach môže nehrdzavejúca oceľ udržiavať stabilný výkon po dlhú dobu.
Zliatinová oceľ má silnejší odpor voči vysokej teplote a opotrebeniu a je vhodná pre pracovné podmienky vysokej teploty a vysokého tlaku. Medzi bežné oblasti aplikácií patrí ropný a plynový a chemický priemysel, ktorý dokáže vyrovnať s tvrdým pracovným prostredím.
4. Prispôsobené riešenia a služby
S diverzifikáciou priemyselných aplikácií štandardizované výkyvy ventilových častí nie vždy spĺňajú potreby všetkých zákazníkov. Preto poskytujeme prispôsobené služby na navrhovanie a výrobu výkyvov ventilu špeciálnych špecifikácií podľa konkrétnych požiadaviek zákazníkov.
5. Prísna kontrola kvality a testovanie
Vo výrobnom procese výkoviek častí ventilu je kontrola kvality kľúčom k zabezpečeniu výkonu produktu. Používame pokročilé testovacie technológie na vykonávanie komplexných inšpekcií kvality pri každom kovaní, vrátane prísnych inšpekcií v mnohých aspektoch, ako je rozmerová presnosť, vlastnosti materiálu a kompresívna odolnosť.
6. Trvanlivosť a spoľahlivosť
Jedným z cieľov dizajnu výkyvov častí ventilu je poskytovať dlhú životnosť, najmä za niektorých pracovných podmienok. Či už ide o vysoký teplotu, vysoký tlak, korozívne prostredie alebo časté podmienky prepínania, výkyvy musia udržiavať dobrý pracovný stav. Preto sú súčasti ventilov produkované technológiou kovania vyššou silou a trvanlivosťou a môžu poskytovať dlhodobý výkon v zložitých prostrediach, ako je vysokotlakový, vysoký teplota a chemická korózia
