Kľúčové body pre výber Výkovky z nehrdzavejúcej ocele
1. Autentické a spoľahlivé zloženie materiálu
Kľúčové prvky musia byť zabezpečené: Potvrďte, že obsah chrómu (Cr), niklu (Ni) a molybdénu (Mo) spĺňa požiadavky na kvalitu (napr. 316L vyžaduje ≥ 2 % molybdénu). Vyžiadajte si od výrobcu správu o tavení; odmietnuť „približne spĺňajúce“ normy.
Nízky uhlík je nutnosťou: Ultranízko uhlíková oceľ (napr. 304L) musí mať obsah uhlíka ≤0,03 %, aby sa zabránilo medzikryštalickej korózii.
2. Transparentný a sledovateľný proces kovania
Je potrebné skontrolovať teplotné záznamy: Vyžiadajte si vykurovacie krivky, pričom venujte veľkú pozornosť teplote zastavenia kovania (napr. ≥850℃ pre oceľ 304) a metóde chladenia (kalenie vodou/pomalé chladenie).
Pomer kovania musí byť dostatočný: Celková deformácia musí byť ≥3:1, aby sa zabezpečila hustá vnútorná štruktúra (môže byť požadované metalografické overenie).
3. Nulový kompromis pri kontrole defektov
Hladký a bezchybný povrch: Voľným okom nie sú viditeľné žiadne praskliny ani záhyby; jednotná žiarivo biela farba po morení, bez čiernych škvŕn alebo hrdze.
Detekcia vnútorných chýb prebehla úspešne: Správa o ultrazvukovom teste spĺňa štandard úrovne II (žiadne chyby φ>2 mm), najmä vysokotlakové komponenty vyžadujú 100% kontrolu.
4. Výkonnostné testy hovoria samy za seba
Kľúčové sú mechanické vlastnosti:
Časti odolné proti opotrebeniu (napr. ozubené dosky): Kontrola tvrdosti: Martenzitická oceľ potrebuje HRC 48-52, tolerancia ±2.
Nosné časti (napr. telesá ventilov): Pevnosť v ťahu/medza klzu musí spĺňať projektované hodnoty (napr. ≥800 MPa).
Odolnosť proti korózii musí byť overená:
Test medzikryštálovej korózie: Žiadne praskliny po ohnutí po ponorení do roztoku síranu meďnatého.
Správa o teste soľného spreja (nevyhnutná pre pobrežné/chemické zariadenia).
5. Rozmery a prispôsobenie
Požiadavky na presné prispôsobenie:
Drsnosť tesniaceho povrchu ≤ Ra 3,2 μm (zabránenie úniku).
Tolerancie montážnej polohy kontrolované podľa h7/H7 (vyhnite sa brúseniu na mieste).
Dostatočná rezerva pre neobrobené povrchy: Zachovajte ≥ 3 mm obrábaciu vrstvu, aby sa zabezpečilo odstránenie defektov.
6. Kvalifikácia a záruky výrobcu
Kompletný procesný reťazec: Uprednostňujeme výrobcov so schopnosťami celého procesu od výroby ocele po kovanie, tepelné spracovanie a testovanie.
Jasné značenie sledovateľnosti: Trvalé pečiatky na výkovkoch musia obsahovať triedu, číslo pece a číslo šarže tepelného spracovania (všetky sú povinné).
Rýchlosť odozvy po predaji: Písomný záväzok reagovať na problémy s kvalitou do 48 hodín, aby sa predišlo prestojom výrobnej linky.
