Sedem kritických bodov Výkovky z nehrdzavejúcej ocele
1. Prehnané náklady
Náklady na zliatiny sú premrštené: Ceny zliatin ako chróm, nikel a molybdén prudko kolíšu; cena jedného predvalku z nehrdzavejúcej ocele 316L je ekvivalentná cene troch predvalkov z uhlíkovej ocele.
Proces kovania je prehnaný: Vyhrievacia pec s ochrannou atmosférou (antioxidácia) presné zariadenie na kontrolu teploty; náklady na elektrinu sú porovnateľné s tlačou peňazí.
2. Chôdza po lane: Teplotné okno je kritické
Austenitická oceľ (304): 500-850 ℃ = zóna smrti; prekročenie tohto rozsahu o 1 minútu = odolnosť proti korózii polovičná.
Martenzitická oceľ (420): Zastavenie kovania < 950 ℃ = okamžité praskanie; pomalé kovanie bude mať za následok šrot.
Rýchlosť chladenia je kritická:
Austenitická oceľ musí byť kalená vodou na 500-800 ℃ (pomalé chladenie = samodeštrukcia nehrdzavejúceho panciera).
Martenzitická oceľ vyžaduje zakopanie do piesku na pomalé chladenie po dobu 48 hodín (rýchle ochladenie = roztrhnutie na osem kusov).
3. Ťažké problémy s obrábaním
Lathe Tool Killer: Kalené martenzitické výkovky (napr. 440C) s tvrdosťou HRC 58 odštiepia hroty nástrojov z volfrámovej ocele ako žuvacie cukríky.
Zóna zakázaná pre zváranie: Úbytok chrómu v zóne ovplyvnenej teplom nevyhnutne povedie ku korózii (vyžaduje miestne prekovanie po zváraní).
Nesprávna teplota zvárania v duplexnej oceli = kolaps fázového pomeru, výkon znížený na nulu.
4. Nulová tolerancia pre chyby
Skladanie povrchu = rozsudok smrti: Odchýlka uhla kovacieho kladiva o 1 stupeň spôsobí hlboko uložené trhliny pri skladaní, ktoré sa po morení odkryjú.
White Spot Killer: Nadmerný obsah vodíka v predvalku spôsobí vnútorné praskliny pri výbuchu vodíka počas ochladzovania po kovaní (ťažko sa zisťuje pri detekcii kazov, po inštalácii exploduje).
5. Dodacia lehota je neuveriteľne včasná
Reťazec procesov: Výroba ocele → Kovanie → Tepelné spracovanie → Morenie → Detekcia chýb → Konečná úprava; jediná porucha paralyzuje celý reťazec.
Prepracovanie rovná sa šrot: Prehriatie pri tepelnom spracovaní/preleptanie pri morení = treba pretaviť celú dávku výkovkov (zdvojnásobenie času a nákladov).
6. Obmedzenia návrhu
Jednoduché a hrubé tvary: Zložité zakrivené povrchy/tenkostenné diely = zóna zákazu kovania (vysoké náklady na formy, prudký pokles výnosov).
Prídavok na materiál: Ponechaním prídavku 3 mm na neobrobených povrchoch, aby sa predišlo defektom, sa plytvá 30 % materiálu.
