+86-13915203580

How to calculate forging cost?

Domov / Novinky / Priemyselné správy / How to calculate forging cost?

How to calculate forging cost?

Priama odpoveď: Vzorec na výpočet nákladov na kovanie

Výpočet celkových nákladov oceľové kovanie zahŕňa súhrn štyroch základných pilierov: Materiálové náklady (čistá hmotnosť plus rýchly úbytok), Náklady na nástroje/zápustky (amortizované počas výrobného cyklu), Cena konverzie (energia, práca a réžia strojov) a Náklady na následné spracovanie (tepelné spracovanie a obrábanie). Pri štandardnom strednom prevode materiál zvyčajne predstavuje 40 % až 50 % celkovej jednotkovej ceny, zatiaľ čo nástroje sú najväčšou premennou vopred.

Náklady na suroviny a efektívnosť výnosov

Východiskovým bodom pre akýkoľvek odhad je hmotnosť surového predvalku. In oceľové kovanie , musíte zaplatiť za viac kovu, ako skutočne váži hotový diel. Je to spôsobené „zábleskom“ – prebytočný kov, ktorý sa vytlačí z matrice, aby sa zabezpečilo úplné vyplnenie dutiny.

Výpočet hmotnosti materiálu

Celková hmotnosť materiálu = hmotnosť hotového dielu Strata bleskovej straty stupnice. K strate vodného kameňa dochádza pri zahrievaní, keď povrch ocele oxiduje; toto zvyčajne zodpovedá 1 % až 3 % z celkovej hmotnosti . Strata blesku sa môže pohybovať od 10 % pre jednoduché tvary až po 30 % pre tenké, zložité geometrie.

  • Príklad: Ak hotový kľukový hriadeľ váži 20 kg a má 20 % stratu záblesku/váhy, musíte si kúpiť 25 kg surovej ocele .
  • Aktuálna trhová sadzba: Vynásobené cenou za kg konkrétnej triedy (napr. uhlíková oceľ 1045 vs. legovaná oceľ 4140).

Amortizácia lisovacích nástrojov a nástrojov

Kovacie zápustky sú drahé, pretože sú vyrobené z vysoko pevných nástrojových ocelí (ako H13), ktoré sú presne opracované a tepelne spracované. Ide o „utopené náklady“, ktoré je potrebné započítať do ceny za kus.

Ak to chcete vypočítať, zoberte celkové náklady na súpravu lisovníc (napr. 15 000 USD) a vydeľte ich očakávaným objemom výroby. Ak vyrobíte iba 1 000 dielov, nástroje sa pridajú 15,00 USD za jednotku . Ak vyrobíte 15 000 dielov, pridá sa iba 1,00 USD za jednotku . To je dôvod, prečo sú veľkoobjemové objednávky výrazne výhodnejšie oceľové kovanie .

Cena konverzies: Energy and Overhead

Toto sa vzťahuje na skutočnú „prácu“ premeny surového predvalku do kovaného tvaru. Zvyčajne sa vypočítava na základe strojového času alebo tonážnych sadzieb.

Typické faktory nákladov na konverziu v operáciách kovania
Komponent nákladov Popis Úroveň dopadu
Energia na vykurovanie Výkon indukčnej alebo plynovej pece Vysoká (líši sa podľa hmotnosti)
Hammer/Press Time Hodinová sadzba kovacieho zariadenia Stredný (závisí od ťahov)
Priama práca Mzdy pre operátorov a vyžínačov Mierne

Sekundárne operácie a kontrola kvality

Kovaný diel je zriedkavo dokončený ihneď po zastavení kladiva. Kovanie vytvára vnútorné napätia, ktoré je potrebné zvládnuť, a povrch často vyžaduje zušľachťovanie.

Tepelné spracovanie

Normalizácia, žíhanie alebo kalenie a popúšťanie sú nevyhnutné pre Výkovky z legovanej ocele aby dosiahli požadovanú tvrdosť. Toto môže pridať 0,20 až 1,00 USD za kg v závislosti od času cyklu a požiadaviek pece.

Tryskanie a čistenie

Na odstránenie oxidačného povlaku sú diely "otryskané" oceľovou drťou. Ide o relatívne lacný, ale nevyhnutný krok na zabezpečenie toho, aby bol diel čistý na kontrolu alebo konečné opracovanie.

Význam faktora zložitosti

Nie všetky kilogramy sú si rovné. Jednoduchý okrúhly disk je oveľa lacnejší na kovanie ako tenkostenné puzdro s hlbokými dutinami. Diely s vysokou zložitosťou vyžadujú viac "úderov" od kladiva, vyššie opotrebovanie matrice a častejšie orezávanie, čo všetko zvyšuje náklady na prestavbu. Pri odhadovaní inžinieri často aplikujú a Násobiteľ zložitosti (1,0 až 2,5) na základný konverzný kurz, aby sa zohľadnili tieto výzvy.

Súhrnný kontrolný zoznam pre odhady kovania

Ak chcete získať presnú cenu, uistite sa, že ste vypočítali nasledovné:

  • Hmotnosť predliatku: Hotová hmotnosť 15-25% odpadu.
  • Životnosť nástrojov: Koľko častí môže matrica vyrobiť, kým bude potrebné prerezať?
  • Priepustnosť: Koľko kusov sa vyrobí za hodinu?
  • Náklady na kontrolu: Požiadavky na testovanie magnetických častíc alebo ultrazvuku.