1. Vysoko výkonné materiály pre pracovné podmienky
Prevádzkové prostredie priemyselných odvetví, ako je ropa, chemikálie a zemný plyn, je často sprevádzané extrémne vysokými teplotami, tlakmi a korozívnymi médiami. Splniť tieto výzvy, Ventilové výroky Používa rôzne možnosti materiálu, vrátane uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele a zliatinovej ocele, ktoré môžu zabezpečiť stabilitu a trvanlivosť kovaných výrobkov pri vysokom tlaku, vysokej teplote a korozívnom prostredí.
Uhlíková oceľ sa široko používa v častiach ventilu pri konvenčných podmienkach tlaku a teploty. Má vysokú pevnosť a húževnatosť a je vhodný pre všeobecné priemyselné príležitosti.
Nerezová oceľ je obzvlášť vhodná pre pracovné prostredie zahŕňajúce korozívne médiá v petrochemickom priemysle kvôli svojej odolnosti proti korózii a môže účinne zabrániť korózii a opotrebeniu.
Zliatinová oceľ má charakteristiky vysokej pevnosti, odolnosti proti vysokej teplote a odporu opotrebenia a je vhodná pre prostredia s teplotami a tlakami, najmä v zemnom plyne, rafinácii oleja a vysokej teplote a prepravy vysokotlakovej tekutiny.
2. Vysoká presnosť a prispôsobené služby
V ropných, chemických a iných odvetviach sú požiadavky presnosti pre každú časť ventilu veľmi vysoké, najmä za niektorých osobitných pracovných podmienok, musí spĺňať prísne normy tesnenie, odolnosť proti tlaku a reguláciu tekutín.
Či už ide o kovaný produkt štandardnej veľkosti alebo špeciálnu časť prispôsobenú podľa konkrétneho pracovného prostredia, výrobca môže poskytnúť riešenie na jedno miesto. Prispôsobené služby môžu nielen uspokojiť špeciálne potreby zákazníkov, ale tiež zabezpečiť prispôsobenie sa medzi časťami a systémom ventilu, čím sa vyhýbajú problémom s výkonom spôsobeným rozmerovými chybami alebo nevhodnými materiálmi.
3. Prísna kontrola kvality a testovanie
Aby sa zabezpečilo, že výkyvy častí ventilu môžu stabilne fungovať v odvetviach s vysokým dopytom, ako je ropný a chemický priemysel, musia všetky kované výrobky podstúpiť prísnu kontrolu a testovanie kvality. Tieto časti ventilu musia vydržať extrémne vysoký tlak a teplotu a akékoľvek menšie defekty môžu spôsobiť zlyhanie ventilu alebo zlyhanie zariadenia. Preto je rozhodujúce spojenie kontroly kvality.
Počas výrobného procesu sa všetky výrobky na kovanie sú skontrolované a testované v týchto aspektoch:
Detekcia rozmerov: Zaistite, aby rozmerová presnosť sférovaných častí spĺňa požiadavky na konštrukciu, aby sa predišlo slabému vhodnosti spôsobeným nevhodnými rozmermi.
Testovanie materiálu: Zabezpečte, aby materiály spĺňali priemyselné normy a potreby zákazníkov testovaním chemického zloženia a fyzikálnych vlastností.
Testovanie mechanického vlastníctva: Zaistite, aby časti mali dostatočnú pevnosť a opotrebenie pomocou testov, ako je tvrdosť a pevnosť v ťahu.
Testovanie odolnosti proti korózii: Najmä v chemických a zemných plynoch je testovanie odolnosti proti korózii kľúčom k zabezpečeniu dlhodobej a spoľahlivej prevádzky častí ventilu.
Prostredníctvom týchto prísnych ovládacích prvkov kvality môžu výkyvy častí ventilov zabezpečiť spoľahlivosť a trvanlivosť svojich častí za rôznych tvrdých pracovných podmienok.
4. Optimalizovaný proces kovania a technická podpora
Výroba výťažkov od ventilových dielov nielen závisí od kvalitného výberu materiálov, ale zahŕňa aj pokročilé procesy kovania a technickú podporu. Medzi moderné procesy kovania zahŕňajú presné kovanie a procesy tepelného spracovania, ktoré môžu účinne zlepšiť mechanické vlastnosti a únavovú odolnosť častí. Okrem toho, s popularizáciou priemyslu 4.0 a inteligentnej výroby, čoraz viac kreditných výrobných liniek prijal digitálnu kontrolu a automatizované testovacie zariadenia. Tieto technológie majú zlepšenú efektívnosť výroby a konzistentnosť výrobkov a ďalej zabezpečili kvalitu a výkonnosť produktu.
5. Zlepšiť celkový výkon systému ventilu
Výkvety častí ventilu zlepšujú nielen výkonnosť samotných ventilových častí, ale tiež zvyšuje celkový výkon celého systému ventilu prostredníctvom svojej presnej technológie spracovania a vysoko kvalitného výberu materiálu. Napríklad v procese vysokotlakového prepravného procesu oleja a zemného plynu je rozhodujúci rozhodujúci tesnenie a odolnosť proti tlaku ventilov, ako sú guľové ventily a motýľové ventily, a tieto vlastnosti sa dosahujú prostredníctvom vysoko kvalitných kovaných dielov. Kované časti ventilu
