Na ktoré kategórie sa dajú zliatinové oceľové výroky rozdeliť podľa ich použitia?

Zliatinová oceľ V ťažobných strojoch sa do týchto kategórií klasifikujú hlavne na základe ich práce a zodpovedností v zariadení. Toto je osudová brána pre výber materiálov. Ak urobíte chybu, môže to stáť peniaze alebo spôsobiť problémy

Konštrukčné a prenosové komponenty na prenášanie ťažkých úderov, prenášanie silnej sily a záchranu životov:
》 Akú prácu ste robili? Toto je „kostrový rám“ a „pevný dopravný pás“ zariadenia. Hlavnou úlohou je vydržať obrovské statické zaťaženie, nárazové zaťaženie a opakované únavové zaťaženie, čím sa zabezpečí, že sa štruktúra zariadenia nerozpadne a je zavedená prenos energie. Napríklad výložník, rameno, hriadele kľúčových kolíkov na ramene, prevodovky, hlavný hriadeľ a veľké spojovacie tyče veľkého rýpadla.
》 Aké zručnosti potrebujete? Sila a odolnosť oblohy sú jadrom! Najmä s dobrou húževnatosťou nárazu s nízkou teplotou nemôže byť krehký ani za chladného počasia. Musí tiež mať dostatočný únavový život, aby odolal miliónom zvratov a zákrut. Zvárateľnosť je zvyčajne tiež dôležitá, pretože mnohé sú zostavené zváraním veľkých komponentov. Odolnosť voči opotrebeniu nie je najvyššou prioritou.
》 Aký typ ocele sa bežne používa? Hlavnou silou je nízka až stredná zliatinová oceľ. Použitím primeraných legítovacích prvkov (ako sú CR, Mn, MO, Ni, V) na zvýšenie sily, húževnatosti a tvrdosti (zabezpečením toho, aby bol tiež veľký výkon prierezového jadra dostatočne tvrdý). Vysoká zliatinová oceľ tu zvyčajne nie je nákladovo efektívna a zbytočná.

Noste odolné časti, ktoré sú tvrdo zasiahnuté a nosené kameňmi:
》 Akú prácu ste robili? Toto je „pokožka“ vybavenia, priamo sa venuje boju s minerálmi, skalami a troskou, ktorá je rozbitá, mletý a zoškrabaná každý deň. Napríklad kladivo, čeľusťová doska, doskové kladivo, stena mlyna/drvná stena (podšívková doska) drviča, podšívková doska a brúska guľa guľôčkového mlyna, vedro zuby a bočná čepeľová doska rýpadla a skľučujúca podložková doska systému konvelingu.
》 Aké zručnosti potrebujete? Odolné opotrebenie! Odolné opotrebenie! Stále odolné voči opotrebovaniu! Tvrdosť by mala byť vysoká a schopnosť odolávať škrabancom a rezaniu by mala byť silná. Zároveň, v závislosti od pracovných podmienok, môže byť potrebné vyvážiť určitú úroveň nárazovej húževnatosti (napríklad kladivo a doska čeľustí, ktorá sa bojí rozdrvenej veľkou rudou) alebo odporu vysokej teploty opotrebovania (napríklad zariadenia na spracovanie horúcich materiálov). Požiadavky na húževnatosť a zvárateľnosť sú zvyčajne nižšie ako požiadavky v prvej kategórii.
》 Aký typ ocele sa bežne používa? Vysoká zliatinová oceľ je protagonistom. Vysoká mangánska oceľ (s vysokým obsahom MN a kalendárom nárazu) je stále esom mnohých častí opotrebenia silného nárazu. Vysoký chróm liatina/oceľ (s vysokým obsahom CR) poskytuje superhardové karbidy, vďaka čomu je skvelým nástrojom na riešenie mletia a opotrebenia. Pri vyrovnávaní odolnosti a húževnatosti opotrebenia sa široko používa zliatinová oceľ (obsahujúca CR, MO, NI atď.).
Namáčanie častí rezistentných na odpadové vody a koróziu:
》 Akú prácu ste robili? Tieto komponenty sú ponorené do korozívnych prostredí po celý rok, ako sú mokré bane, kyslé a alkalické kalu, prostredie dobročinnosti morskej vody, procesy chemického spracovania atď. Nestačí len na jeho brúsenie, musíte tiež byť schopní zvládnuť hrdzu a koróziu. Napríklad obežné koleso, puzdro na čerpadlo a teleso ventilu kalového čerpadla, miešací hriadeľ a čepele flotačnej nádrže a príruby a armatúry potrubného systému.
》 Aké zručnosti potrebujete? Odpor korózie je najvyššou prioritou! Mal by byť schopný odolať erózii špecifického korozívneho média (kyselina, alkali, soľ, sírovodík atď.). Môže byť potrebné vyvážiť určitú úroveň odolnosti proti opotrebeniu (ak médium obsahuje tuhé častice) a pevnosť.
》 Aký typ ocele sa bežne používa? Jadrom je rodina z nehrdzavejúcej ocele vo vysokej zliatine ocele. Všeobecne sa používa martenzitická z nehrdzavejúcej ocele (vyváženie, odolnosť proti opotrebeniu a určitý odolnosť proti korózii). Austenitická nehrdzavejúca oceľ (so silnejšou odolnosťou proti korózii) sa používa v náročnejších prostrediach. V špičkových aplikáciách sa objavuje duálna fáza z nehrdzavejúcej ocele (s lepšou pevnosťou a odporom korózie). Môžu sa použiť aj niektoré špeciálne oceľové ocele odolné voči korózii (ako napríklad ocele obsahujúce meď).

Zahrajte si so špeciálnymi a mimoriadnymi špeciálnymi funkciami:
》 Akú prácu ste robili? Tieto komponenty majú okrem základných síl, mletia a korózie aj špeciálne požiadavky alebo schopnosti. Napríklad komponenty, ktoré si musia udržiavať pevnosť po dlhú dobu pri vysokých teplotách (ako sú časti horúcich výbuchových kachlí), komponenty, ktoré vyžadujú nemagnetické vlastnosti (napríklad časti v blízkosti určitých detekčných zariadení), alebo komponenty, ktoré v konkrétnych situáciách vyžadujú extrémne nízku/vysokú tepelnú vodivosť.
》 Aké zručnosti potrebujete? Splnenie tejto osobitnej funkčnej požiadavky je najvyššou prioritou! Môže to byť vysoká pevnosť teploty (tepelná pevnosť), nemagnetická, špecifická tepelná/elektrická vodivosť, extrémna húževnatosť s nízkou teplotou atď. Ostatný výkon sa porovnáva okolo tohto jadra.
》 Aký typ ocele sa bežne používa? Hlavnou voľbou je vysoká zliatinová oceľ a môže byť dokonca špeciálnymi zliatinami, ako sú založené na nikle a kobalt. Špecifický výber materiálov závisí výlučne od toho, aké sú špeciálne požiadavky. Napríklad oceľ s vysokou pevnosťou zvyčajne obsahuje viac CR, MO a V; Non magnetická oceľ je zvyčajne vysoká austenitická oceľ alebo špeciálna zliatina.