Podrobné vysvetlenie Výkriky z nehrdzavejúcej ocele
1. Materiálová povaha: Kovanie ocele odolných voči korózii
Jadro z nehrdzavejúcej ocele: Obsahuje vysoký chróm (najmenej 10,5%), ktorý tvorí oxidový film samoliečujúceho oxidu, ktorý odoláva hrdzi, kyseline a alkali.
Proces kovania: Vysokoteplotné, vysokotlakové kladenie, nie odlievanie alebo obrábanie.
2. Základná hodnota kovania
Demontáž trosky a pórov: Kompakty vnútorných pórov a uvoľnenosť v kovu, eliminujúce koróziu „prielom“.
Smerové posilnenie: Zrná sa rozširujú pozdĺž smeru sily, čo zvyšuje rezistenciu v ťahu a únave.
Záruka húževnatého: Eliminuje hrubé zrná, čím sa bráni krehkému praskaniu pri nízkom teplote.
3. Členovia rodiny z nehrdzavejúcej ocele (Vyberte podľa funkcie)
-Martenzitická nehrdzavejúca oceľ (napríklad 410 a 420):
Stvrdne, odolné voči opotrebovaniu a odolné voči poškriabaniu, s vysokou silou.
Slabé stránky: zvary ľahko praskajú a odolnosť proti korózii je horšia ako jeho náprotivky.
Ťažobné aplikácie: Komponenty vyžadujúce odolnosť proti opotrebeniu a miernu ochranu korózie (napríklad jadrá ťažobného ventilu a puzdrá odolné voči opotrebeniu).
-Austenitická nehrdzavejúca oceľ (napríklad 304 a 316):
ACE v rezistencii na koróziu (316 je obzvlášť rezistentná na koróziu iónov chloridu).
Vynikajúca húževnatosť a odolnosť voči magnetizácii, ale relatívne nízka tvrdosť.
Aplikácie ťažby: telá kalového čerpadla, hriadeľové hriadeľové hriadele a príruby plynovodu pre morskú vodu.
-Duplex z nehrdzavejúcej ocele (napríklad 2205):
Austenitická a feritická duálna štruktúra, ktorá ponúka rezistenciu na pevnosť aj koróziu.
Vynikajúce pri odolávaní praskania korózie napätia.
Ťažobné aplikácie: Vysokotlakové kašové ventily a skrutky pre vysoko korozívne prostredia.
4. Praktické aplikácie v banských scenároch
Frontline korózie:
Kalcové čerpadlá obežné kolesá a čerpadlá (opotrebenie a kyselina a alkalická odolnosť).
Hriadele a čepele flotačného stroja (rezistencia na koróziu sulfidu).
Vysokotlakové tesnenia:
Bloky hydraulického podporného ventilu a vysokotlakové kĺby (pevnosť, odpor korózie a prevencia úniku).
Oter a korózia dvojitého zabíjania:
Lakte v potrubiach obsahujúcich tuhé častice (lemované výklenkami z nehrdzavejúcej ocele).
5. Výhody valcovania v porovnaní s bežnou nehrdzavejúcou oceľou
Obyčajná z nehrdzavejúcej ocele z nehrdzavejúcej ocele
Casting (môže obsahovať zmršťovacie dutiny a inklúzie trosiek) husté a bez defektov, čo poskytuje solídny základ pre odolnosť proti korózii
Obrábanie (strihové línie toku zŕn) smerované posilňovanie zrna, ktoré ponúka odolnosť proti nárazu a únave
Spolieha sa na prirodzenú odolnosť proti korózii materiálu: duálny ochranný štít materiálu a kovanie
6. Ironclad Pravidlá použitia
Vyhnite sa miešaniu ocelí: Výkovky z nehrdzavejúcej ocele vyžadujú zváranie zvárania z zvárania/montáže, aby sa predišlo kontaminácii uhlíkovej ocele a elektrochemickej korózii.
Vyhnite sa nesprávnej horúcej práci: Austenitická nehrdzavejúca oceľ vystavená citlivým teplotám (450-850 ° C) na dlhšie obdobia môže degradovať svoju odolnosť proti korózii.
Povrch je brnenie: Mrenba a pasivácia sú nevyhnutné na aktiváciu filmu oxidu chrómu a na maximalizáciu odolnosti proti korózii.
